柴油發電機使用時燃燒柴油是毋庸置疑的，但隨著油價的上漲，柴油發電機組的使用成本也在上升。事實上，如果在使用過程中更加注重細節，就能達到高效節油的目的。

1.及時清理積碳

在柴油發電機組運行過程中，由于燃燒過程中相關部件的高溫，灰碳聚合物附著在閥門、閥座、噴嘴、活塞頂部等。不及時清洗會增加油耗，嚴重影響發動機的正常運行。一般來說，每4-6個月清洗一次。

2.保持冷卻水溫度穩定

柴油發電機組的冷卻水溫應保持在45-61℃左右，如果水溫過低，會導致柴油燃燒不完全，增加機器本身的負荷。冷卻水使用無礦物質的軟水

3.不要越載

柴油發電機組在使用過程中不得越載，使相當一部分柴油變成黑煙，不發揮應有的效率，導致油耗增加，相關部件的使用壽命縮短。

除上述節油方法外，按照維護手冊的規定定期對柴油發電機組進行相關維護也非常重要。實現柴油發電機組高效節油的關鍵是檢查噴油壓力，調整閥門間隙，檢查供油時間，確保各部件始終處于良好運行狀態。

節油是柴油發電機組維護的重要組成部分，對提高柴油發電機組的功效具有重要意義。以下是五種有效的節油方法：

1、使用節油減煙器將節油減煙器垂直固定在噴油泵前端油路中，連接直流電源。用于柴油發電機組，減煙明顯。它不僅可以減少環境污染，還可以節省約5%的油。

2.慣性增壓器安裝在柴油發電機上，一般可提高功率15%，油耗降低3%~5%。

3.將衛生紙包裹在濾芯上，用柴油發電機油濾芯包裹2~三層吸附性強的衛生紙，可以提高油的清潔度，降低油耗。

4.安裝泡沫塑料空氣濾清器濾芯，在空氣濾清器兩層濾網中增加8層透氣性~20mm厚泡沫能提高濾清效果，保持油的正常燃燒，降低油耗。

5.改道后，將發電機組回油管連接到高壓油管上，使回油進入低壓油路，保證正常燃燒，節油效果顯著。

由于技術準入和投資門檻較低，我國發電機組行業制造商較多。研發能力、生產技術、技術水平、售后系統等方面的巨大差異也給客戶帶來了許多不完整的理解。