全自動柴油發電機組潤滑系統的維護方法

全自動柴油發電機組可實現多種功能：對機組發電機電物理量檢測并顯示，發動機的起動、運行、停機、緊急停機等控制性操作，供電及負載檢測與切換，機組保護和故障診測，遠程通信遙測、遙控等。絕大多數用戶在日常使用全自動柴油發電機組時，甚至沒有必要設置國標中一級自動化柴油發電機組規定的全部功能，僅需要實現個性化的、選擇性的部分功能即可，于是多種多樣的單功能模塊或組合功能模塊應運而生。

為了保證全自動柴油發電機組的正常運行，其潤滑系統很重要，那么如何維護和保養呢？

1、定期更換機油濾芯和機油濾清器：定期更換或清洗濾清器濾芯、濾網，同時注意清洗潤滑油路。不同品質的濾芯、濾清器，以及不同的使用環境下，這些材料的更換周期不同，除了參考產品自身規定的使用周期外，在潤滑系統維護和保養過程中，如果發現機油品質變差或者發現因機油引起的柴油機工作狀態變差，即應檢查是否需要更換濾芯或濾清器。

2、定期更換機油：機油使用一段時間以后就會變質，不能繼續使用。通常情況下，新機在使用50h內必須更換一次機油，機油濾芯或機油濾清器。度過磨合期后，一般為300h左右更換一次機油。

3、經常檢查機油壓力和溫度：如同機油量要保持在合理范圍一樣，機油油壓也需要維持在一定的油壓范圍內。油壓過高油路容易漏油和破裂；油壓過低，又導致供油不暢，導致潤滑不良，柴油機磨損增加。同樣，油溫過低或過高也會帶來不良后果，油溫過高會使機油氧化變質，粘度下降，潤滑不可靠，零件磨損增加；油溫過低，粘度增大，摩擦阻力增加，機油冷卻作用差。

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